A korszerű ipari automatizálás egyik kulcseleme a valós idejű monitoring, amely lehetővé teszi a gyártási folyamatok folyamatos megfigyelését és optimalizálását. Az intelligens szenzorok és IoT-alapú rendszerek valós idejű adatokat gyűjtenek a berendezések állapotáról, teljesítményéről és esetleges hibáiról, így minimalizálhatók a leállások és növelhető a termelékenység. Az adatvezérelt döntéshozás révén a vállalatok nemcsak hatékonyabbá, hanem költséghatékonyabbá is tehetik működésüket. A prediktív karbantartás segítségével előre jelezhetők a meghibásodások, így elkerülhetők a váratlan kiesések és a felesleges javítási költségek. Az ipari monitoring tehát nemcsak az automatizálás fejlődésének következő lépcsőfoka.
Egyedi fejlesztésű, felhőalapú vagy vállalati infrastruktúrába integrálható monitoring rendszerünk folyamatos felügyeletet biztosít az üzemben vagy külső területeken működő automata kenőrendszerek számára. A rendszer valós időben követi a kenőanyag-fogyást, a rendszerek állapotát, és előre jelezhetővé teszi a szükséges karbantartási és utántöltési feladatokat, csökkentve ezzel a váratlan meghibásodások kockázatát.
Automata ellenőrzőmérlegeink biztosítják, hogy csak a megfelelő súlyú és minőségű termékek kerüljenek tovább a gyártási folyamatban. A rendszer automatikusan kiszűri azokat a tételeket, amelyek nem felelnek meg a beállított súlykritériumoknak, ezáltal növeli a minőségbiztosítás hatékonyságát és csökkenti a selejt mennyiségét.
Automatizált HACCP monitoring megoldásaink biztosítják az élelmiszeripari és gyógyszeripari gyártási folyamatok folyamatos ellenőrzését. A rendszer valós idejű adatgyűjtéssel és riasztásokkal segíti a kritikus pontok felügyeletét, minimalizálva a szennyeződés és minőségi eltérések kockázatát.
A TPM-alapú (Total Productive Maintenance) preventív karbantartási rendszerünk segíti a karbantartási feladatok szervezését és nyilvántartását. Az előre tervezett, adatvezérelt karbantartás csökkenti a váratlan leállásokat, növeli a berendezések élettartamát és optimalizálja a karbantartási költségeket.
A HRgen egy integrált humánerőforrás-menedzsment és toborzó szoftver, amely segíti a munkaerő-nyilvántartást, a beosztástervezést, valamint a toborzási folyamatok hatékonyabbá tételét. Automatizált megoldásai révén csökkenti az adminisztratív terheket, miközben segíti a megfelelő munkavállalók kiválasztását és megtartását.
Magasságkontroll, súlykontroll
Automatizált érzékelőrendszereink biztosítják a rakomány megfelelő méretének és súlyának ellenőrzését, megelőzve a túlterhelést vagy a hibás szállítmányokat.
Termelési monitoring
Valós idejű adatgyűjtés és elemzés segíti a gyártási folyamatok optimalizálását, a szűk keresztmetszetek feltárását és a termelékenység növelését.
Forgalomfigyelés
Kamerás és szenzoros megoldásaink segítenek a logisztikai folyamatok hatékony szervezésében, csökkentve a torlódásokat és növelve az áteresztőképességet.
ADAS és DMS vezetéstámogató- és sofőrfigyelő rendszerek
Fejlett asszisztensrendszereink növelik a közlekedésbiztonságot, figyelve a vezető éberségét, viselkedését és a jármű környezeti paramétereit.
Valós idejű adatgyűjtést biztosító tömegmérő rendszereink lehetővé teszik a pontos rakománykezelést és logisztikai optimalizálást. A targoncákra és raktári eszközökre szerelt mérőegységek automatikusan rögzítik a szállított áruk súlyát és mozgását, biztosítva a pontos készletkezelést és hatékonyabb működést.
Az intelligens szenzorok és IoT-rendszerek folyamatosan monitorozzák a gyártósorokat, azonosítva az anomáliákat és a potenciális problémákat még azok kialakulása előtt. Az így nyert adatok segítik az azonnali beavatkozást és az optimalizálási lehetőségek feltárását.
A hagyományos, időszakos karbantartás helyett az előrejelző (AI-alapú) rendszerek a gépek teljesítménye és állapota alapján határozzák meg a szükséges karbantartási időpontokat. Ez csökkenti a nem tervezett leállásokat és meghosszabbítja a berendezések élettartamát.
Az automatizált rendszerek képesek valós időben reagálni a gyártási problémákra, akár emberi beavatkozás nélkül is. Emellett a távoli monitorozás lehetővé teszi, hogy a szakemberek bárhonnan felügyelhessék és optimalizálják a folyamatokat.
A monitoring adatok alapján a vállalatok pontosabb, megalapozottabb döntéseket hozhatnak a gyártási folyamatok fejlesztésére. A folyamatos optimalizálás révén növelhető a hatékonyság, csökkenthetők a költségek és fenntarthatóbbá válik az ipari működés.